選購擠出機需注意哪些事？

發布時間：

2018-08-08

【中國塑料機械網技術學堂】塑料製品的廣泛應用推動了塑機行業(ye) 的迅猛發展，擠出機在塑機行業(ye) 有著重要的地位。擠出機按其螺杆數量可以分為(wei) 單螺杆、雙螺杆和多螺杆擠出機。

【中國塑料機械網技術學堂】塑料製品的廣泛應用推動了塑機行業(ye) 的迅猛發展，擠出機在塑機行業(ye) 有著重要的地位。擠出機按其螺杆數量可以分為(wei) 單螺杆、雙螺杆和多螺杆擠出機。如何選購到稱心如意的擠出機，以及購買(mai) 擠出機時需注意哪些事項，對一些用戶來說一直是備受困擾的難題。下麵我們(men) 一起來看一下選購擠出機時需要注意哪些事項。

選購擠出機需注意哪些事？

選購要點一：螺杆轉速

　　螺杆的轉速是影響一台擠出機產(chan) 能最關(guan) 鍵的因素。螺杆轉速不僅(jin) 影響著物料的擠出速度和擠出量，更重要的是使擠出機在實現高產(chan) 量的同時得到良好的塑化效果。以往要提高擠出機產(chan) 量，主要的辦法是加大螺杆直徑。雖然螺杆直徑增大後，在單位時間內(nei) 擠出的物料會(hui) 增加。但擠出機不是螺旋輸送機，螺杆除擠出物料外，還要對塑料進行擠壓、攪拌、剪切，使塑料塑化。在螺杆轉速不變的前提下，大直徑大螺槽的螺杆對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺杆。

　　因此，現代擠出機主要通過提高螺杆轉速的方法提高產(chan) 能和製管質量。螺杆直徑不變而提高螺杆轉速，螺杆所承受的扭矩會(hui) 增大，扭矩達到一定程度時，螺杆有被扭斷的危險。但是通過改進螺杆的材料和生產(chan) 工藝，合理設計螺杆結構，縮短進料段長度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺杆的承受能力。

　　選購要點二：螺杆結構

　　螺杆結構是影響擠出機產(chan) 能的主要因素。如果沒有合理的螺杆結構，簡單地提高螺杆轉速以提高擠出量是違背了客觀規律、不會(hui) 成功的。高速高效螺杆的設計基於(yu) 高轉速。這種螺杆在低轉速時的塑化效果會(hui) 差些，但在螺杆轉速提高後塑化效果逐漸改善，達到設計轉速時會(hui) 得到最佳效果。這時既有較高的產(chan) 能，也會(hui) 有合格的塑化效果。

　　選購要點三：機筒結構

　　機筒結構的改進，主要是改進進料段的溫度控製和設置進料槽。水套的溫度是否合理，對擠出機的穩定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高，會(hui) 使原料過早軟化，甚至原料顆粒表麵產(chan) 生熔融而削弱了原料與(yu) 機筒內(nei) 壁間的磨擦力，從(cong) 而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低，溫度過低的機筒會(hui) 使螺杆轉動阻力過大，超過了電機的承載能力時會(hui) 造成電機起動困難或轉速成不穩定。貝爾機械運用先進的傳(chuan) 感器和控製技術，對擠出機水套進行監測和控製，從(cong) 而把水套溫度自動控製在最佳的工藝參數範圍內(nei) 。

　　選購要點四：加速機

　　在結構基本相同的前提下，減速機的製造成本大致與(yu) 其外形尺寸及重量成正比。因為(wei) 減速機的外形和重量大，意味著製造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使製造成本增加。同樣螺杆直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺杆速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與(yu) 大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負荷的能力也增大。

　　因此減速機的體(ti) 積重量的增大，不是與(yu) 電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數小，普通擠出機得數大。以單位產(chan) 量計，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產(chan) 量機器製造成本比普通擠出機低。

　　此外，擠出機的生產(chan) 成本、生產(chan) 效率、供貨商和操作性等都是在購買(mai) 時應當考慮的內(nei) 容。

　　數據資料參考來源：百度、沃銳思機械

文章來源：中國塑料機械網

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